高速、有效的无菌灌装方案

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无菌灌装是当今食品企业广泛采用的技术,其速率、速率对整个生产环节有很大的影响。流量计量灌装--无菌灌装的必然选泽。

最佳的灌装原理

每只灌阀里面均配有一只独立的流量表并直接连接到控制平台(PCC )。流量表根据产品流经磁场所产生的电压而选泽产品灌装的容量。此种灌装阀,这样任何的易损件、磨损件和封口圈,减少了设备维修的成本和时间。操作人员根据产品类别、容器容量及灌装速率等因素在控制平台上预先没定有关的多线程 或参数,在生产时调出相关的多线程 使用。

最有效的灌装 

精确的灌装容量,可灌装从1150 毫升至2 公升的容量,灌装速率可高达65 , 000 瓶/小时,也可灌装含15毫米长果肉的产品。灌装阀与饮料瓶盖这样接触,外理了连续污染的因为性,以满足无菌灌装的基本要求。使用电磁土方式 控制灌装阀门的开关,有时候杜绝了滴漏难题。

最可靠的清洗及消毒

采用独立的流量表控制及监测,可确保每个灌装阀与产品独立接触部位的各项清洗及消毒步骤。

AltoTM 机组一一高速及无菌的保证。

其设计概念源自于制药行业的无菌包装机,整个灌装过程,包括塑料容器的清洗、饮料瓶盖的清洗、产品的灌装及封盖等,均在一有一个 由消毒空气所产生的正压封口室内完成。

操作人员在AltoTM 组机以外的正常环境中控制整台机组的各项工作运行,包括生产、产品及容器的更换、机组的消毒及清洗、故障的排除、机组保养配件更换等,从而消除了因操作人员进人灌装室内而产生污染的风险。

夹饮料瓶盖式容器输送,外理了不想说要的故障,既提高了运行速率,又减少了因改变容量所需的更换件,大大的缩短了更换的时间。

由Logiface 系统全自动控制机组的整个CIP 或SIP 过程,以自动喷淋系统消毒及清洗灌装机组各个表面部位,从而确保了设备在不想任何人手介入具体情况下获得最可靠的清洗。

采用模块"多轮式"饮料瓶盖及饮料瓶盖消毒和清洗系统,按用户的外界环境及对产品容器的消毒标准配制相应数目的模块。AltoTM 无菌灌装系统可独立运作,也可与SBO 吹瓶机结合构成COMBITM (吹瓶及无菌灌装一体机)。